鋼包稱重定位系統(tǒng)由行車電子秤、行車定位裝置、小車位置檢測裝置、電子秤數(shù)據(jù)處理機、無線傳輸裝置、接收機、耐高溫電子標簽、超高頻讀寫器、計算機及鋼包稱重定位軟件組成，即是在行車稱重數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加鋼包號識別實現(xiàn)的。系統(tǒng)組成如下圖所示。

鋼包號識別系統(tǒng)由耐高溫電子標簽和超高頻讀寫器組成，耐高溫電子標簽安裝在鋼包上，里面存儲包號，超高頻讀寫器安裝在工位上。當鋼包到達工位時，超高頻讀寫器讀取包號。包號識別和行車定位系統(tǒng)結(jié)合，判斷鋼包位置，采集鋼包進出工位的時刻，計算工序時間。無線AP為手機提供接口，通過手機APP查看行車和鋼包運行情況。安裝在鋼包上的耐高溫電子標簽如下圖所示。

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耐高溫電子標簽采用隔熱材料封裝，安裝在鋼包罐支撐座位置、罐帶的下方。選擇安裝在這個位置的理由有2個：一是這個位置溫度比其它位置低；二是罐帶能擋住鋼水、鋼渣，保護標簽不被燒壞、撞壞。耐高溫電子標簽?zāi)茉?00°C的環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。超高頻讀寫器如下圖所示。

圖中白色板狀設(shè)備即是超高頻讀寫器，右邊箱子里裝的是DC12V電源，給讀寫器供電。超高頻讀寫器功率大，讀取距離遠，最遠讀取距離為30米，滿足煉鋼廠鋼包號讀取需求。讀寫器具有RS232、RS485和以太網(wǎng)接口，工作溫度-20℃～+80℃。安裝超高頻讀寫器的位置有：烘烤位、轉(zhuǎn)爐位、廠房門口、精煉位、鑄機位、熱修位等。客戶端軟件界面如下圖所示。

采集的數(shù)據(jù)表格如下圖所示。